競(jìng)價(jià)采購(gòu)公告

各報(bào)價(jià)單位：

因POWERCHINA-****-250241中國(guó)電 ******裝公司 云陽建全抽水蓄能電站機(jī)電安裝工程壓力鋼管鋼板采購(gòu)項(xiàng)目需要，我單位擬采用競(jìng)價(jià)采購(gòu)（公開詢比價(jià)）采購(gòu)方式進(jìn)行下列貨物的批量采購(gòu)，請(qǐng)按以下要求于****-**-**日19時(shí)00分前將報(bào)價(jià)文件提***采購(gòu)平臺(tái)。

一、擬采購(gòu)貨物一覽表

二、采購(gòu)要求

1、本次競(jìng)價(jià)采購(gòu)為整體采購(gòu)，采用兩輪報(bào)價(jià)方式，競(jìng)價(jià)響應(yīng)供應(yīng)商報(bào)價(jià)時(shí)須寫明單價(jià)及總價(jià)、產(chǎn)品的詳細(xì)配置參數(shù)，報(bào)價(jià)包含貨物制造、運(yùn)輸、裝卸、售后服務(wù)等交付采購(gòu)人使用前所有可能發(fā)生的費(fèi)用，確定成交供應(yīng)商不再增補(bǔ)任何費(fèi)用。

2、交貨期：***。

3、交貨地點(diǎn)：***工廠。

4、結(jié)算支付條款

（1）計(jì)量方式：***“噸”為計(jì)量單位，所有計(jì)量均采用中華人民共和國(guó)法定計(jì)量單位。鋼板到達(dá)目的地后，由使用人現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收人員對(duì)中標(biāo)人提供的鋼板數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收確認(rèn)，鋼板采用理論計(jì)重方式進(jìn)行計(jì)重，計(jì)算鋼板重量時(shí)密度取7.85g/cm3，并經(jīng)使用人清點(diǎn)數(shù)量。

（2）結(jié)算方式：***，含稅綜合交貨單價(jià)=出廠價(jià)+運(yùn)雜費(fèi)，稅率為13%，開具增值稅專用發(fā)票，采用一票制辦理結(jié)算。若合同執(zhí)行期間國(guó)家稅率發(fā)生調(diào)整時(shí)，最新含稅綜合交貨單價(jià)計(jì)算公式為：***=（出廠價(jià)+運(yùn)雜費(fèi)）/1.13×（1+最新稅率）。由于稅率變化造成稅額下降導(dǎo)致的合同總價(jià)降低的情形，雙方應(yīng)予認(rèn)可并執(zhí)行。

（3）付款方式：***，經(jīng)買方驗(yàn)收合格后，開具全額增值稅專用發(fā)票（13%增值稅專用發(fā)票），買方在三個(gè)月內(nèi)以支票/匯款/銀行轉(zhuǎn)賬/匯票/電建融信/建行E信通/中企云鏈/招行付款代理/平安銀行付融通/其他供應(yīng)鏈債務(wù)憑證等方式支付合同全額貨款。本合同匯票、供應(yīng)鏈債務(wù)憑證到期日為：***、供應(yīng)鏈債務(wù)憑證日后6個(gè)月以內(nèi)。采用匯票、供應(yīng)鏈支付產(chǎn)生的貼息費(fèi)用由供應(yīng)商承擔(dān)。

5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或要求：

（1）投標(biāo)人中標(biāo)并與采購(gòu)人簽訂合同后，按實(shí)際到貨數(shù)量結(jié)算。

（2）材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須隨車攜帶送貨清單、材質(zhì)證明書、生產(chǎn)廠家資質(zhì)文件等相關(guān)資料（均需提供3份并加蓋鮮章），若未攜帶資料或資料不全或到貨質(zhì)量達(dá)不到現(xiàn)場(chǎng)使用要求，買方有權(quán)利要求退貨或重新更換貨。

（3）請(qǐng)嚴(yán)格按采購(gòu)文件中的規(guī)格、數(shù)量、技術(shù)要求報(bào)價(jià)，所報(bào)產(chǎn)品須滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和采購(gòu)文件中的主要技術(shù)參數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)配置，如有不符項(xiàng)請(qǐng)?jiān)诩夹g(shù)規(guī)格偏離表中詳細(xì)注明。

（4）技術(shù)要求:***.技術(shù)規(guī)范。

6、質(zhì)保期：***。

7、響應(yīng)人的資質(zhì)要求：

（1）響應(yīng)人為生產(chǎn)廠家的，必須是依照中華人民共和國(guó)法律設(shè)立并在中華人民共和國(guó)境內(nèi)登記注冊(cè)的獨(dú)立法人。提供2022年至今出具的合格產(chǎn)品材質(zhì)證明書至少一份（材質(zhì)證明書的真實(shí)性由供應(yīng)商承擔(dān)法律責(zé)任），出具的材質(zhì)證明書包含至少1個(gè)響應(yīng)規(guī)格（厚度≥28mm，材質(zhì)為Q345R）的鋼板產(chǎn)品或其他規(guī)格壓力鋼板。

（2）響應(yīng)人為代理商的，必須是依照中華人民共和國(guó)法律設(shè)立并在中華人民共和國(guó)境內(nèi)登記注冊(cè)的獨(dú)立法人，其代理的生產(chǎn)廠商須滿足上條的要求，并提供相關(guān)證明文件。供應(yīng)商應(yīng)具有壓力鋼管鋼板的供貨業(yè)績(jī)（業(yè)績(jī)包括代理商自己的銷售業(yè)績(jī)，也包括生產(chǎn)廠家的銷售業(yè)績(jī)）。

（3）商業(yè)信譽(yù)：***，響應(yīng)人沒有處于被責(zé)令停業(yè)、財(cái)產(chǎn)被接管、凍結(jié)、破產(chǎn)狀態(tài)，無采取非法手段謀取不正當(dāng)利益的違法、違紀(jì)不良記錄；近三年內(nèi)參加招投標(biāo)活動(dòng)中，響應(yīng)人無不良記錄。

（4）采購(gòu)人不接受聯(lián)營(yíng)體或聯(lián)合體的投標(biāo)；響應(yīng)人不能作為其他響應(yīng)人的分包人同時(shí)參加投標(biāo)；法定代表人為同一個(gè)人的兩個(gè)及兩個(gè)以上法人，母公司、 ******股公司 ，都不得同時(shí)參加投標(biāo)。

8、響應(yīng)文件至少須提交響應(yīng)人投標(biāo)文件封面、報(bào)價(jià)表、商務(wù)偏離表及技術(shù)偏離表（不能為空，需填寫清楚有無偏離，響應(yīng)與否），響應(yīng)文件份數(shù)正本一份、副本0份。

9、成交確定原則：***。

10、技術(shù)規(guī)范：

GB/T 20066 鋼和鐵 化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法

GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼 多元素含量的測(cè)定 火花放電原子發(fā)射光譜法（常規(guī)法）

GB/T 20123 鋼鐵總碳硫含量的測(cè)定 高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)

GB/T 20125 低合金鋼 多元素的測(cè)定 電感耦合等離子體發(fā)射光譜法

GB/T 4160 鋼的應(yīng)變時(shí)效敏感性試驗(yàn)方法（夏比沖擊法）

GB/T 713.2 承壓設(shè)備用鋼板和鋼帶 第2部分：***

GB/T 31946 水電站壓力鋼管用鋼板

GB/T 709 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

GB/T 1591 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼

GB/T 16270 高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)用調(diào)質(zhì)鋼板

GB 150 壓力容器

GB/T 700 碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB 713.6 承壓設(shè)備用鋼板和鋼帶 第6部分：***

GB/T 222 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差

GB/T 223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法

GB/T 228 金屬材料 拉伸試驗(yàn)

GB/T 232 金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法

GB/T 247 鋼板和鋼帶包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定

GB/T 2970 厚鋼板超聲檢測(cè)方法

GB/T 229 金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法

GB/T 2975 鋼及鋼產(chǎn)品 力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備

GB/T 5118 熱強(qiáng)鋼焊條

GB/T 2652 金屬材料焊縫破壞性試驗(yàn) 熔化焊接頭焊縫金屬縱向拉伸試驗(yàn)

GB/T 2650 金屬材料焊縫破壞性試驗(yàn) 沖擊試驗(yàn)

GB/T 3323 焊縫無損檢測(cè) 射線檢測(cè)

GB/T 3965 熔敷金屬中擴(kuò)散氫測(cè)定方法

GB/T 17505 鋼及鋼產(chǎn)品 交貨一般技術(shù)要求

DL/T 5017 水電水利工程壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范

GB 50766 水電水利工程壓力鋼管制作安裝及驗(yàn)收規(guī)范

NB/T 47013 承壓設(shè)備無損檢測(cè)

ISO 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織JIS日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

CECT（EN） 歐洲水電站鋼管設(shè)計(jì)、制作、安裝、焊接標(biāo)準(zhǔn)

合同生效后，賣方應(yīng)向買方提供材料、設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、焊接、制作和運(yùn)行所涉及的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。賣方所提供的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程必須是該標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程制訂單位批準(zhǔn)的最新版本。

所有提供的產(chǎn)品應(yīng)符合公制系統(tǒng)的度量制，圖紙尺寸、說明書和其它文件均采用國(guó)標(biāo)規(guī)定的度量單位和圖例符號(hào)表示。

1、材料名稱：***。

2、牌號(hào)：***。

3、制造方法：***，并采用爐外精煉工藝。

4、尺寸、外形及允許偏差

4.1鋼板的具體尺寸詳見第六章需求一覽表，依據(jù)《承壓設(shè)備用鋼板和鋼帶 第一部分：***》（GB/T 713.1）,其尺寸、外形及允許偏差須符合《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》（GB/T 709）的有關(guān)規(guī)定，其公稱尺寸規(guī)定如下：

4.1.1公稱厚度：***.5mm倍數(shù)的任何尺寸；厚度不小于30mm的鋼板按1mm倍數(shù)的任何尺寸。

4.1.2公稱寬度：***。

4.1.3公稱長(zhǎng)度：***。

允許偏差：

①厚度允許偏差須符合6.1厚度允許偏差中表1單軋鋼板的厚度允許偏差（C類）的規(guī)定。

表1 單軋鋼板的厚度允許偏差（C類） 單位：***

② 寬度允許偏差須符合6.2寬度允許偏差中表6 切邊單軋鋼板的寬度允許偏差的規(guī)定。

表6 切邊單軋鋼板的寬度允許偏差 單位：***

③ 長(zhǎng)度允許偏差須符合6.3寬度允許偏差中表10單軋鋼板的寬度允許偏差的規(guī)定。

表10 單軋鋼板的長(zhǎng)度允許偏差 單位：***

4.2在簽訂合同后及合同執(zhí)行過程中，當(dāng)鋼板還未進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，買方有權(quán)對(duì)其所購(gòu)鋼板的數(shù)量、規(guī)格及到貨時(shí)間進(jìn)行調(diào)整，不應(yīng)成為賣方不履行合同、不按合同規(guī)定的交貨進(jìn)度或規(guī)格數(shù)量進(jìn)行交貨的理由。

4.2.1邊緣狀態(tài)

（1）不平度

單軋鋼板的不平度須符合7.1中表12 單軋鋼板的不平度的規(guī)定。

表12 單軋鋼板的不平度 單位：***

（2）鐮刀彎：***.2%。

（3）切斜：***%。

5、化學(xué)成分

（1）化學(xué)成分須符合《承壓設(shè)備用鋼板和鋼帶 第2部分：***》（GB/T 713.2）中7.1牌號(hào)與化學(xué)成分表1的要求。

（2）厚度大于60mm的Q345R鋼板，碳含量上限為0.22%。

（3）Q345R鋼中添加的鈮、釩、鈦元素，其含量須在質(zhì)量證明書中注明，上述3個(gè)元素含量總和不大于0.050%。

（4）化學(xué)成分允許偏差符合GB/T 222的規(guī)定，其中P含量的允許上偏差為+0.003%，S含量的允許上偏差為+0.002%。

（5）作為殘留元素的鉻、鎳、銅含量分別不大于0.30%，鉬不大于0.080%，這些元素的總含量不大于0.70%。

6、力學(xué)和工藝性能

（1）鋼板的力學(xué)和工藝性能一般要求須符合《承壓設(shè)備用鋼板和鋼帶 第一部分：***》（GB/T 713.1）的規(guī)定；

（2）鋼板拉伸、夏比（V型缺口）沖擊試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)結(jié)果須符合《承壓設(shè)備用鋼板和鋼帶 第2部分：***》（GB/T 713.2）中7.4力學(xué)和工藝性能表2的規(guī)定。

（3）Q345R牌號(hào)鋼可進(jìn)行-20℃沖擊試驗(yàn)，替代表2中的0℃沖擊試驗(yàn)，其沖擊能量值須符合表2的規(guī)定。

7、碳當(dāng)量及相關(guān)指數(shù)

（1）碳當(dāng)量計(jì)算公式：

CEV（%）=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+（Ni+Cu）/15

式中：***、Mn、Cr、Mo、V、Ni、Cu——鋼中該元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%。

（2）焊接裂紋敏感性指數(shù)計(jì)算公式：

Pcm（%）=C+Si/30+（Mn+Cu+Cr）/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B

式中：***、Si、Mn、Cu、Cr、Ni、Mo、V、B——鋼中該元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%。

8、無損檢測(cè)

鋼板出廠前應(yīng)逐張進(jìn)行超聲波檢測(cè)，檢測(cè)方法按NB/T 4 ****** 3的規(guī)定，不低于Ⅰ級(jí)。

9、表面質(zhì)量

（1）鋼板的表面不應(yīng)有氣泡、結(jié)疤、裂紋、折疊、夾雜和壓入氧化鐵皮等影響使用的有害缺陷。鋼板的斷面不應(yīng)有目視可見的分層。

（2）鋼板的表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化皮、鐵銹及由于壓入氧化鐵皮和軋輥所造成的不明顯的粗糙、網(wǎng)紋、麻點(diǎn)、劃痕及其他局部缺欠。但其深度從實(shí)際尺寸算起應(yīng)不大于熱軋鋼板厚度的公差之半，且應(yīng)保證熱軋鋼板允許的最小厚度。如因氧化鐵皮脫落造成鋼板最小厚度不滿足，則視為不合格產(chǎn)品，需賣方更換。

（3）鋼板表面缺陷允許用修磨等方法清除，處理應(yīng)平滑無棱角，且修磨面應(yīng)光滑地過渡到鋼板表面。清理深度不應(yīng)大于鋼板厚度的公差之半，保證熱軋鋼板允許的最小厚度。

（4）賣方應(yīng)對(duì)所有鋼板采取適當(dāng)防銹措施。鋼材表面的銹蝕等級(jí)不應(yīng)低于《涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評(píng)定 第1部分：***鋼材表面的修飾等級(jí)和處理等級(jí)》（GB/T ****** 1）規(guī)定的B級(jí)。

10、交貨狀態(tài)

以熱軋狀態(tài)交貨。

11、重量

鋼板按張數(shù)交貨，詢比采購(gòu)文件按理論重量計(jì)價(jià)，碳鋼密度為7.85gm3。

12、抽樣復(fù)檢

（1）鋼板到貨后，按批進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括表面檢查、化學(xué)成分、力學(xué)性能、無損檢測(cè)等。

（2）每批鋼板檢驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)方法符合《承壓設(shè)備用鋼板和鋼帶 第2部分：***》（GB/T 713.2）中8試驗(yàn)方法表4的規(guī)定。

（3）化學(xué)分析試樣制備符合GB/T 20066的規(guī)定，力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置按GB/T 2975的規(guī)定。

表4 檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法、取樣方向及試驗(yàn)方法 單位：***

（4）每批鋼板由同一牌號(hào)、同一爐號(hào)、同一厚度、同一軋制、同一熱處理制度的鋼板組成，每批重量不大于30t。每批鋼板抽樣數(shù)量為2%且不少于2張。

（5）賣方應(yīng)根據(jù)供貨批次、抽樣比例及抽樣檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣尺寸進(jìn)行預(yù)留加長(zhǎng)，加長(zhǎng)量不小于350mm。

（6）當(dāng)抽樣檢驗(yàn)不合格時(shí)，按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，若復(fù)驗(yàn)扔不合格，買方有權(quán)要求賣方對(duì)相應(yīng)批次的鋼板做退貨處理，復(fù)驗(yàn)的抽樣和檢測(cè)費(fèi)用由賣方承擔(dān)。

13、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書

（1）鋼板的包裝應(yīng)符合GB/T 247的規(guī)定。

（2）鋼板的標(biāo)志除應(yīng)符合GB/T 247的規(guī)定外，鋼板表面還應(yīng)清晰地標(biāo)識(shí)出以下內(nèi)容：***、使用的標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、尺寸、爐批號(hào)、交貨狀態(tài)、無損檢測(cè)（如有）。

（3）鋼板的質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T 247的規(guī)定。質(zhì)量證明書的內(nèi)容應(yīng)齊全、清晰，并且印制可以追溯的信息化標(biāo)識(shí)，加蓋材料制造單位質(zhì)量證明章。

14、到貨驗(yàn)收

（1）鋼板到達(dá)買方指定地點(diǎn)后，須與買方及相關(guān)方共同對(duì)鋼板進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后共同簽署到貨驗(yàn)收單。

（2）賣方提供的鋼板供貨清單、質(zhì)量證明書應(yīng)隨運(yùn)輸車輛同時(shí)抵達(dá)交貨地點(diǎn)。

15、其他服務(wù)要求

（1）根據(jù)買方需求，賣方有義務(wù)向買方建議或推薦與所供鋼板獲得最佳匹配焊接性能的焊接方法和焊接材料；

（2）根據(jù)買方需求，必要的情況下，賣方須委派專業(yè)人員參與買方焊接工藝評(píng)定和現(xiàn)場(chǎng)焊接試驗(yàn)或提供相應(yīng)的技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)，技術(shù)服務(wù)應(yīng)使買方滿意，如若買方對(duì)服務(wù)人員不滿意，有權(quán)要求更換。

相關(guān)的服務(wù)人員及服務(wù)費(fèi)用已包含在貨物單價(jià)中，買方不予另行支付。

1、材料名稱：***。

2、牌號(hào)：***。

3、制造方法：***，必要時(shí)可進(jìn)行爐外精煉。

4、尺寸、外形及允許偏差

4.1鋼板的具體尺寸詳見第六章需求一覽表，依據(jù)《承壓設(shè)備用鋼板和鋼帶 第一部分：***》（GB/T 713.1）,其尺寸、外形及允許偏差須符合《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》（GB/T 709）的有關(guān)規(guī)定，其公稱尺寸規(guī)定如下：

4.1.1公稱厚度：***.5mm倍數(shù)的任何尺寸；厚度不小于30mm的鋼板按1mm倍數(shù)的任何尺寸。

4.1.2公稱寬度：***。

4.1.3公稱長(zhǎng)度：***。

4.1.4允許偏差：

① 厚度允許偏差須符合6.1厚度允許偏差中表1 單軋鋼板的厚度允許偏差（C類）的規(guī)定。

表1單軋鋼板的厚度允許偏差（C類） 單位:***

② 寬度允許偏差須符合6.2寬度允許偏差中表6 切邊單軋鋼板的寬度允許偏差的規(guī)定。

表6 切邊單軋鋼板的寬度允許偏差 單位:***

③ 長(zhǎng)度允許偏差須符合6.3寬度允許偏差中表10 單軋鋼板的寬度允許偏差的規(guī)定。

表10 單軋鋼板的長(zhǎng)度允許偏差 單位:***

4.2在簽訂合同后及合同執(zhí)行過程中，當(dāng)鋼板還未進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，買方有權(quán)對(duì)其所購(gòu)鋼板的數(shù)量、規(guī)格及到貨時(shí)間進(jìn)行調(diào)整，不應(yīng)成為賣方不履行合同、不按合同規(guī)定的交貨進(jìn)度或規(guī)格數(shù)量進(jìn)行交貨的理由。

4.2.1邊緣狀態(tài)

（1）不平度

單軋鋼板的不平度須符合7.1中表12 單軋鋼板的不平度的規(guī)定。

表12 單軋鋼板的不平度 單位:***

（2）鐮刀彎：***.2%。

（3）切斜：***%。

5、化學(xué)成分

（1）熱軋鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分須符合《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T 1591）中7.1鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分表1的規(guī)定。

表1 熱軋鋼帶牌號(hào)及化學(xué)成分

（2）熱機(jī)械軋制鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分須符合《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T 1591）中7.1鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分表5的規(guī)定。

表5 熱機(jī)械軋制鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分

（3）化學(xué)成分允許偏差符合GB/T 222的規(guī)定。

（4）為改善鋼的性能，可添加上表之外的其他微量合金元素，其合金元素及其含量應(yīng)在質(zhì)量說明書中注明。

（5）鋼中酸溶鋁Als可采用全鋁Alt替代，含量不小于0.020%，當(dāng)鋼中添加了鈮、釩、鈦等細(xì)化晶粒元素且含量不小于表中規(guī)定含量的下限時(shí)，鋁含量下限值不限。

6、力學(xué)和工藝性能

（1）鋼板的力學(xué)和工藝性能須符合《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T 1591）中7.4力學(xué)性能及工藝性能的規(guī)定；

（2）熱軋剛材的拉伸性能須符合《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T 1591）中7.4力學(xué)性能及工藝性能表7、表8的規(guī)定；正火、正火軋制鋼材的拉伸性能須符合《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T 1591）中7.4力學(xué)性能及工藝性能表9的規(guī)定。

（3）鋼板厚度方向的斷面收縮率按GB/T 5313的規(guī)定。

（4）公稱寬度小于600mm的鋼板，拉伸試樣取橫向試樣，其他的拉伸試樣取縱向試樣。

（5）鋼板的夏比（V型缺口）沖擊試驗(yàn)的試驗(yàn)溫度及沖擊吸收能量須符合須《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T 1591）中7.4力學(xué)性能及工藝性能表11的規(guī)定。

（6）鋼材彎曲試驗(yàn)的指標(biāo)須符合《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T 1591）中7.4力學(xué)性能及工藝性能表12的規(guī)定。

7、碳當(dāng)量及相關(guān)指數(shù)

鋼的符合《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T 1591）中7.1鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分表1的規(guī)定。

（1）碳當(dāng)量計(jì)算公式：

CEV（%）=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+（Ni+Cu）/15

式中：***、Mn、Cr、Mo、V、Ni、Cu——鋼中該元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%。

（2）焊接裂紋敏感性指數(shù)計(jì)算公式：

Pcm（%）=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B

式中：***、Si、Mn、Cu、Ni、Cr、Mo、V、B——鋼中該元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%。

（3）熱軋鋼的碳當(dāng)量須符合《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T 1591）中7.1鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分表2的規(guī)定。

表2 熱軋狀態(tài)交貨鋼材的碳當(dāng)量

（4）熱機(jī)械軋制鋼的碳當(dāng)量須符合《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T 1591）中7.1鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分表5的規(guī)定。

表5 熱機(jī)械軋制狀態(tài)交貨鋼材的碳當(dāng)量

8、無損檢測(cè)

鋼板出廠前應(yīng)逐張進(jìn)行超聲波檢測(cè)，檢測(cè)方法按NB/T 4 ****** 3的規(guī)定，不低于Ⅰ級(jí)。

9、表面質(zhì)量

（1）鋼板的表面不應(yīng)有氣泡、結(jié)疤、裂紋、折疊、夾雜和壓入氧化鐵皮等影響使用的有害缺陷。鋼板的斷面不應(yīng)有目視可見的分層。

（2）鋼板的表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化皮、鐵銹及由于壓入氧化鐵皮和軋輥所造成的不明顯的粗糙、網(wǎng)紋、麻點(diǎn)、劃痕及其他局部缺欠。但其深度從實(shí)際尺寸算起應(yīng)不大于熱軋鋼板厚度的公差之半，且應(yīng)保證熱軋鋼板允許的最小厚度。如因氧化鐵皮脫落造成鋼板最小厚度不滿足，則視為不合格產(chǎn)品，需賣方更換。

（3）鋼板表面缺陷允許用修磨等方法清除，處理應(yīng)平滑無棱角，且修磨面應(yīng)光滑地過渡到鋼板表面。清理深度不應(yīng)大于鋼板厚度的公差之半，保證熱軋鋼板允許的最小厚度。

（4）賣方應(yīng)對(duì)所有鋼板采取適當(dāng)防銹措施。鋼材表面的銹蝕等級(jí)不應(yīng)低于《涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評(píng)定 第1部分：***鋼材表面的修飾等級(jí)和處理等級(jí)》（GB/T ****** 1）規(guī)定的B級(jí)。

10、交貨狀態(tài)

以熱軋狀態(tài)交貨。

11、重量

鋼板按張數(shù)交貨，詢比采購(gòu)文件按理論重量計(jì)價(jià)，碳鋼密度為7.85gm3。

12、抽樣復(fù)檢

（1）鋼板到貨后，按批進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括表面檢查、化學(xué)成分、力學(xué)性能、無損檢測(cè)等。

（2）每批鋼板檢驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)方法符合《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T 1591）中中9檢驗(yàn)規(guī)則表13的規(guī)定。

表13 檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法、取樣方向及試驗(yàn)方法 單位：***

（3）每批鋼板由同一牌號(hào)、同一爐號(hào)、同一厚度、同一軋制、同一熱處理制度的鋼板組成，每批重量不大于60t。每批鋼板抽樣數(shù)量為2%且不少于2張。

（4）賣方應(yīng)根據(jù)供貨批次、抽樣比例及抽樣檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣尺寸進(jìn)行預(yù)留加長(zhǎng)，加長(zhǎng)量不小于350mm。

（5）當(dāng)抽樣檢驗(yàn)不合格時(shí)，按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，若復(fù)驗(yàn)扔不合格，買方有權(quán)要求賣方對(duì)相應(yīng)批次的鋼板做退貨處理，復(fù)驗(yàn)的抽樣和檢測(cè)費(fèi)用由賣方承擔(dān)。

13、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書

（1）鋼板的包裝應(yīng)符合GB/T 247或GB/T 2101的規(guī)定。

（2）鋼板的標(biāo)志除應(yīng)符合GB/T 247的規(guī)定外，鋼板表面還應(yīng)清晰地標(biāo)識(shí)出以下內(nèi)容：***、使用的標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、尺寸、爐批號(hào)、交貨狀態(tài)、無損檢測(cè)（如有）。

（3）鋼板的質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T 247的規(guī)定。質(zhì)量證明書的內(nèi)容應(yīng)齊全、清晰，并且印制可以追溯的信息化標(biāo)識(shí)，加蓋材料制造單位質(zhì)量證明章。

14、到貨驗(yàn)收

（1）鋼板到達(dá)買方指定地點(diǎn)后，須與買方及相關(guān)方共同對(duì)鋼板進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后共同簽署到貨驗(yàn)收單。

（2）賣方提供的鋼板供貨清單、質(zhì)量證明書應(yīng)隨運(yùn)輸車輛同時(shí)抵達(dá)交貨地點(diǎn)。

15、其他服務(wù)要求

（1）根據(jù)買方需求，賣方有義務(wù)向買方建議或推薦與所供鋼板獲得最佳匹配焊接性能的焊接方法和焊接材料；

（2）根據(jù)買方需求，必要的情況下，賣方須委派專業(yè)人員參與買方焊接工藝評(píng)定和現(xiàn)場(chǎng)焊接試驗(yàn)或提供相應(yīng)的技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)，技術(shù)服務(wù)應(yīng)使買方滿意，如若買方對(duì)服務(wù)人員不滿意，有權(quán)要求更換。

（3）相關(guān)的服務(wù)人員及服務(wù)費(fèi)用已包含在貨物單價(jià)中，買方不予另行支付。

三、聯(lián)系方式

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四、監(jiān)督機(jī)構(gòu)

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